具現知能産業発展の好機を捉え、人型ロボット中核部品の量産スマート製造の重要な段階を開拓します。このほど、中科摩通（常州）スマート製造株式会社は、钛虎ロボット科技（上海）株式会社と戦略提携を締結し、複数の関節モジュール一体化スマート生産ラインの一括納品プロジェクトを決定しました。今回の大型生産ライン受注の成立は、両社が長期的な深い産業連携関係を構築したことを示し、中科摩通のフルセット精密スマート製造機器ソリューションを活用し、钛虎ロボットの減速機、ロボット総組立など中核部品の全自動・高精度・規模化生産を支援し、国産人型ロボット産業チェーンの自主制御の基盤を共に強固にします。

中科摩通は具現知能スマート製造分野に先見的な展開を行い、中科院の技術蓄積と長年のハイエンド自動化生産ライン統合の経験を基盤に、人型ロボット全カテゴリーの中核部品専用生産ラインの技術課題解決を完了し、減速機、関節モジュール、コアレスモーター、精密ボールねじ、フレームレストルクモーター、ロボット総組立などをカバーする全シリーズの自動化組立・オンライン検査一体化ソリューションを独自開発しました。微小精密部品のビジョン位置決め、ミクロン級組立、全工程の誤作業防止、デジタルツイン管理などの業界共通の難題を克服し、中核部品生産ラインでは全工程の無人化作業を実現し、従来の人手による組立と比べて総合人件費を30%以上削減し、製品の一貫性、良品率、生産能力が大幅に向上しました。すでに国内の複数のトップロボットメーカーへ量産対応しています。

今回導入された複数のカスタマイズ関節モジュールスマート生産ラインはモジュール式再構成レイアウトを採用し、中科摩通が独自開発したCASMT AIフレキシブル自動化大規模モデルを活用して、顧客のカスタマイズ開発と量産の二重のニーズに全面的に対応します。設備OEE、タクトタイム、良品率、エネルギー消費、材料在庫をリアルタイムに監視し、全ライン自動化率は92%超、1セットあたりの関節モジュールの生産タクトタイムは90秒以内に短縮されました。従来の人手による生産ラインと比較して、人件費は60%削減され、1セットあたりの関節の総合製造コストは35%以上低下し、下流の完成機メーカーのコスト負担を効果的に軽減します。

钛虎ロボットの責任者は次のように述べました。「人型ロボットの産業化競争の核心はサプライチェーンと量産能力にあります。中科摩通が精密部品自動化生産ライン分野で成熟した実装実績と納品力を有していることが、私たちが深い連携を選んだ鍵です。複数の関節モジュール生産ラインが稼働すれば、当社の中核部品の自社生産能力は数倍に拡大し、数千台規模の人型ロボット完成機の年間納品目標を十分に支え、国産汎用人型ロボットの商業化普及を加速できます。両社の技術連携の継続的深化を期待し、ともにハイエンド部品製造の技術障壁を突破したいと考えています。」

今回の複数の関節モジュール生産ラインの大型受注の成立は、市場が当社の具現知能スマート製造ソリューションを高く評価した証です。人型ロボット中核部品の製造は障壁が高く、工程も厳格ですが、中科摩通は常に国産化されたハイエンドスマート機器で産業チェーンの自主制御を支援してきました。今後、当社はAIフレキシブル自動化、ミクロン級精密組立技術への研究開発投資を継続的に拡大し、人型ロボット全産業チェーンに対応する機器マトリクスを整備し、上流・下流のパートナーと協働イノベーションエコシステムを構築し、ハイエンドスマート製造機器で国内の具現知能産業の質の高い発展を支援し、新質生産力の実現に貢献します。