发布时间：2024-10-11
スマート製造と新エネルギー自動車産業が盛んに発展する中、中科摩通はグローバル化の配置において再び重要な一歩を踏み出し、2024年8月8日に日本に支社を正式に設立すると発表した。この戦略的措置は、新エネルギー自動車のスマート製造分野における中科摩通の国際競争力をさらに向上させるだけでなく、日本の先進的な技術資源と市場優位性を頼りに、技術革新と市場開拓を加速させることを予告している。
戦略的考慮：グローバルな視野での必然的な選択
日本はアジア太平洋地域の経済の中心の一つとして、その市場放射力と影響力は無視できない。中科摩通は日本に支社を設立することを選んだ。第一に、国際産業の発展傾向に追いつき、市場の機先をつかむためである。日本市場を通じて、中科摩通は業界の動態と顧客の需要をより直接理解し、自身の技術革新と製品最適化に有力な支持を提供することができる、第二に、本土の智造企業とより緊密な協力関係を構築し、新技術、新技術、新モデルを共同で探索することを目的とする。3つ目は、日本市場での成功的な運営を通じて、中科摩通はアジア太平洋ひいては世界をカバーする販売ネットワークとサービスシステムを徐々に構築し、グローバル配置の戦略目標を実現することができる。
深遠な意義：発展の新しいページを開く
日本市場の成功的な開拓は、中科摩通にとって、ブランドの影響力を高め、国際市場を開拓する重要な道であり、新エネルギー自動車と知能製造産業の急速な発展に直面して、中科摩通日本支社の設立は、会社の産業グレードアップを加速し、質の高い発展を推進するために有力な支持を提供する。支社は会社の技術革新と製品開発の最前線陣地として、現地の智造業界の需要をより直接理解することができる。同時に、日本本土企業との協力を通じて、中科摩通はより先進的な管理理念と方法を学び、社内管理レベルの向上と運営効率の最適化を推進することができるだろう。
エリート集結：コアパワーチームを作る
中科摩通は人材が企業発展の根本であることをよく知っている。そのため、日本支社は人材育成とチーム建設の仕事を非常に重視する。法人代表の林世東氏、社長の森本幸一氏、営業部長の前川和弘氏、技術部長の松島紀和氏らがコアチームを作り、共同で日本支社の中堅を構成した。彼らは卓・越の専門技能、豊富な業界経験と展望の戦略的視点で、支社の急速な発展に強力な支えと強固な保障を提供する。同時に、支社は国内本部とのコミュニケーションと資源共有を強化し、人材、技術、市場などの面での協同発展を実現する。
未来展望：知恵で青写真を描き、産業のグレードアップをリードする
中科摩通日本支社は研究開発センターを設立し、新エネルギー自動車の知能製造分野の最.先端技術の研究開発に力を入れ、自主知的財産権を持つ新製品と新技術を絶えず発売し、世界市場における会社のコア競争力を高める。同時に、日本の販売チームも現地の市場ニーズと顧客の特徴を深く理解し、確実に実行可能な市場開拓戦略と販売計画を制定し、現地の業界展示会、技術交流会などの多種のルートに参加することを通じて、ブランドの知名度と市場占有率を絶えず向上させる。
将来を展望して、中科摩通は日本支社を契機に、引き続き「科学技術によるリード、革新による駆動」の発展理念を受け継ぎ、国際市場との協力と交流を深化させ、新エネルギー自動車の知能製造分野における会社の持続的な発展と絶えず強大化を推進する。私たちは、全従業員の共同の努力の下で、中科摩通は世界のパートナーと手を携えてスマート製造の新しい青写真を共に描き、世界の新エネルギー自動車産業のモデルチェンジとグレードアップを推進するために力を貢献すると信じています！
2025-08-07
新エネルギー産業のグローバル化波が押し寄せる中、中科摩通は技術力で時代の命題に応える——海外向けに特注されたポーチ型リチウムイオンバッテリーモジュール組立ラインが、まもなくルーマニアへ向けて出発する。このラインはモジュール製品の設計・開発、試作・テストから、自動化設備の設計・開発、据付・調整に至るまでを網羅し、協調開発モデルを構築。複数のコア技術を駆使して、グローバルなバッテリー・スマート製造分野に新たな推進力をもたらす。産業アップグレードはスマート製造に焦点 フルプロセス管理で品質を確立現在、バッテリー産業は急成長を遂げ、その中でスマート製造レベルの向上が業界進歩のカギとなっている。高効率・高精度・高安定の自動化設備は、バッテリーモジュールの品質と生産効率を左右する。このたびルーマニアへ出荷される組立ラインは、ポーチ型バッテリーモジュールの組立フルフローにフォーカスし、セル供給の精密制御から、ディスペンシング・溶接などコア工程の高精度動作、さらなる検査工程まで、最先端の技術コンセプトを各ステップに注入。システム全体の協調稼働により、海外市場が求める高品質バッテリーモジュール生産ニーズに応え、現地産業の信頼できる製造インフラを提供する。コア設備技術で強化 スマート製造プロセスを高精度・高効率へ・セル自動搬入装置：高効率・高精度・全自動搬送3Dビジョン誘導：高精度カメラで最大23層のセルを確実に認識し、ピックアップエラーをゼロに。ロボティックフレキシブルグリップ：産業用ロボットと変位センサが連携し、層ごとの精密位置決めを実現。空のブリスタートレーを高速搬出し、1トレイ396個のセルを全自動搬入。生産効率を大幅向上。高信頼性：モーション制御アルゴリズムを最適化し、高速稼働下でも安定性と再現性を確保。人手介入を削減し、リスクを低減。・自動ディスペンシング装置：精密塗布・ゼロディフェクト3Dビジョン誘導：塗布軌跡をスマート認識し、位置ズレを自動補正。軌道精度±0.15mm。定圧定速制御：ビード幅変動≤±5%、途切れ・堆積ゼロ。セルフクリーニングノズル：硬化防止設計で72時間停止後も目詰まりゼロ。材料交換時間≤3分。・タブ/BSB/PCB/エンドキャップ・トップカバー自動溶接装置：多工程統合レーザー/超音波デュアルモード：異材質の溶接ニーズに対応。溶接強度は母材の90%以上。マルチアクス同期制御：6軸ロボット＋高精度ジグで複雑構造部品を±0.05mmで位置合わせ。リアルタイム品質監視：赤外線温度測定・CCD検査で虚溶接・バーストを自動判定。不良品を即座に排出。これらのコア工程装置に加え、ラインはポーチセル自動サイドテープ貼付、タブ自動カット、自動スプレー接着、プラズマクリーニング、自動締結などの複数のキーテクノロジーを統合。完全かつ高度に自動化されたポーチ型バッテリーモジュール組立ラインを構築。各工程が緊密に連携し、協調開発モデルの優位性を発揮。製品設計と設備を深度融合させ、生産効率と製品均一性を大幅に向上させる。コミュニケーション深化・ニーズ重視 常に顧客中心を貫く中科摩通は、優れた製品・サービスは顧客との緊密な連携なしには成り立たないことを深く理解。今回のルーマニア案件では、常態化・多次元のコミュニケーションメカニズムを構築し、リアルタイムで顧客と対接。出荷前の詳細確認、据付・調整時の技術交流、稼働後のメンテナンス支援まで、専門チームが顧客ニーズに即座に応え、フィードバックを傾聴し、実生産状況に応じたカスタマイズソリューションを提供。この顧客中心のサービス精神により、ラインと顧客生産ニーズの高い適合を確保し、効率的かつ安定的な稼働を支援する。グローバル展開・オープン協業 共に新エネルギー産業の持続発展を促進 中科摩通はバッテリースマート製造分野で継続的に深耕し、技術開発とイノベーションに焦点を当てる。今回のルーマニア向けポーチ型バッテリーモジュール組立ライン出荷は、海外市場における技術成果の実践応用であり、グローバルバッテリー産業協業への参入を具現化するものである。グローバル新エネルギー産業の急速な発展を背景に、中科摩通は着実に海外展開を進め、グローバル市場を積極的に開拓する。地域ごとの産業ニーズを深く洞察し、状況に応じたスマート製造ソリューションを提供。海外パートナーとの技術交流・協業を強化し、共にグローバルバッテリー製造レベルの向上を推進する。将来は、よりオープンな姿勢でグローバルサプライチェーンに溶け込み、技術革新と市場拡大の道を歩み続け、世界の新エネルギー事業に貢献していく。2025-08-07
2025年7月29日、グローバルテックリーダーであるシーメンスの代表团が中科摩通本社キャンパスを訪問し、AIとスマート製造分野での深層協力に関する一連の交流を展開した。今回のインタラクションは、経営層の協調計画にとどまらず、官民対話、契約調印、文化交流など多様な形で、技術協同、産業連動、エコシステム共創の立体的協業フレームワークを構築した。協同サミット AI＋スマート製造協業の青写真を共創イベントは中科摩通本社マルチホールで開幕し、未来を見据えたAI協同サミットが開催された。中科摩通は企業理念とコア強みを共有し、現段階の技術成果とイノベーションロードマップを披露。シーメンスは産業インテリジェンスソリューションを詳述し、2025年工博會での共同出展、技術融合パスなどを実務的に議論。スマートワークステーション構築やコア技術応用で複数の合意を達成し、今後の協業に明確な計画基盤を築いた。官民会晤 地域産業発展の新機運を語るサミット期間中、常州市鐘楼区の関係者とシーメンス代表团が会談。地域スマート製造エコシステム構築、技術成果転換メカニズム、イノベーションリソース統合を議論。互いに記念品を交換し親睦を深めた——鐘楼区は地域文化を凝縮した工芸品を贈り、産業共栄への期待を込めた。シーメンスは特別にデザインされたフットボール記念ユニフォームを贈呈し、グラウンドでの協働への思いを込めた。この双方向の贈呈は、地域文化とグローバル知恵の融合を象徴し、協調前進への温かい絆となった。政府誘導と企業連動により、より活力ある産業発展プラットフォームを構築し、中科摩通とシーメンスの協業に有利な地域環境を整えた。覚書調印 協業の新たな出発点を確定両チームの共同立ち会いのもと、中科摩通とシーメンスは協力覚書（MoU）に正式調印。本覚書はこれまでの協業成果を総括し、AIとスマート製造融合分野における新たな協業段階の幕開けを示す。今後はそれぞれの技術優位と産業リソースを活かし、技術開発、シーン応用、市場拡大でさらに緊密に協調し、スマート製造のイノベーションパスを共に模索する。調印式後は記念撮影が行われ、この意義深い瞬間を永遠に刻んだ。フットサル親善試合 協力の温かい絆を築くチーム間の交流と相互信頼を深めるため、夕方には気軽で楽しいフットサル親善試合が開催された。両チームメンバーはボールを通じて友情を育み、グラウンドで協働と奮闘の精神を発揮した。この短くも熱い試合は、チーム結束力を示すだけでなく、スポーツ特有の感動で技術協力に加え、人的交流にも温かな余韻をもたらし、実務的なビジネスパートナーシップに肩を並べる絆と信頼を加えた。今回の一連のイベントは、中科摩通とシーメンスの協調コンセンサスを深化させると同時に、官民協働による産業アップグレードの生きた実践でもある。中科摩通は今回を契機に、技術開発・シーン応用・エコシステム共創などでの協調を継続深化させる。互いの優位性とリソースを融合し、確定した協業事項を着実に着地させ、スマート製造のイノベーションパスで総合力を形成する。両社の協力は個別プロジェクトに留まらず、グローバル製造業のスマート化アップグレードに実務的かつ先行的な実践参照を提供し、産業をより高品質な方向へと押し進める。2025-08-07
7月25日、「スマート未来・産学融合」をテーマとするスマート製造スタディツアーが中科摩通で開催された。中国科学院の技術力を背景に、新エネルギー車産業チェーンに深くサービスを提供するスマート製造ソリューション企業である中科摩通は、技術実践、産業インサイト、シナリオ型教育を融合させることで、若手学生が教室の知識と産業の最前線を結ぶ架け橋を構築し、エンジニアリングリテラシーとイノベーション意識を兼ね備えた複合型人材の育成を支援している。技術を媒介に、産学融合の新パラダイムを構築今回のスタディツアーは「技術による成長支援」をコアに据え、「理論＋実践＋シナリオ」の3次元教育モデルで、学生が受動的な知識習得から能動的な産業ニーズの探求へと転換するよう導いた。活動責任者は「スマート製造は単なる技術革新ではなく、産業エコシステムの再構築である。実プロジェクトケースを分解することで、学生が技術がどのように実際の課題を解決するかを理解し、エンジニアリング思考と社会的責任感を育てたい」と語った。AI特別講義では、中科摩通の技術チームが最新のビッグデータアルゴリズムプラットフォームを活用し、産業製造におけるAIの革新的応用を体系的に解説した。品質検査におけるミリ秒レベルの応答から設備メンテナンスの予測解析まで、ダイナミックデータダッシュボードとシミュレーションにより、学生はAIが従来の生産工程をどのように再構築するかを直感的に体験した。シナリオ型教育でスマート製造のフルチェーンを解き放つ学生の産業エコシステムへの理解を深めるため、「展示室探訪＋工場実践」という没入型学習パスを特別設計した。企業文化展示室では、歴史資料とインタラクティブ装置を通じて、中国科学院から技術シーズとしてスタートし、数百社の製造企業にサービスを提供するまでの成長軌跡を学生が辿った。工場実践では学びがクライマックスを迎えた。技術者の指導の下、学生はスマート生産ラインの稼働ロジックを間近で観察した：AGVがレーザーナビゲーションで正確な搬送を実現し、ロボットアームが力制御技術でフレキシブル組立を行い、デジタルツインシステムがリアルタイムで生産状況を反映する。さらに学生はグループに分かれ、AGVのプログラミング調整と経路計画に挑戦し、自分たちのコードで設備が搬送を完遂した瞬間、会場は歓声に包まれた。「こうした『やりながら学ぶ』体験は、教科書のフローチャートより何倍も印象に残る」と参加学生は語った。戦略を見据え、科学技術イノベーションプラットフォームを共創今回のスタディツアーは、中科摩通の産学融合戦略の縮図である。共同ラボの設置、企業講義の開講、スキルコンテストの開催などを通じて、若手人材に継続的に産業インサイトと技術リソースを提供している。活動が幕を閉じた後、学生は多くの学びを胸に帰路についたが、技術・産業・人材への思考はまだ続いている。このスマート製造の波の中で、産学官の深化する融合が、若者の成長のための未来へ続く広い道を切り開いている。
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